Anwendung der Schleifband-Wassermühle?

Anwendung der Schleifband-Wassermühle?

Als von unserem Unternehmen eigenständig entwickelte Standardmaschine ist dieSchleifband-WasserschleifenMaschine verfügt über 6 nationale Patente.

Je nach Produktbreite und Oberflächenbehandlungsverfahren verfügt die Schleifband-Wasserpoliermaschine über zwei Bearbeitungsbreiten von 150 mm und 400 mm.Die Anzahl der Köpfe kann von 2 bis 8 Köpfen konfiguriert werden.Die Breite und Köpfe können auch genau an die Anforderungen angepasst werden.Die Hauptmerkmale sind stabiler Betrieb, Umweltschutz, hohe Sicherheitsleistung, eine breite Palette verarbeiteter Produkte und hochwertige Oberflächenbehandlung.

Schleifen, Schleifen und Drahtziehen für Plattenprodukte.Die Schleifband-Wasserschleifmaschine ist mit einer Sprühvorrichtung ausgestattet, die die Platte während des Schleifvorgangs kühlen und Staubverschmutzung wirksam verhindern kann, was eine Rolle beim Umweltschutz spielt.

Für kleine Produkte kann auch eine Vorrichtung angepasst werden, das Produkt in die Vorrichtung gelegt und gehalten und dann zur Verarbeitung auf dem Förderband transportiert werden.

Die Bandschwenkfunktion sorgt für eine gleichmäßigere Berührung zwischen Produkt und Band und sorgt für ein hochwertigeres Finish.

Der Arbeitstisch kann auch mit einem Umlauffördersystem ausgestattet sein, um die Produkte hin und her zu verarbeiten, was einfach zu bedienen ist und außerdem die Arbeitseffizienz und Kosteneinsparungen effektiv verbessert.

 

Luft- und Raumfahrt, Schiffe, Automobil, Medizin, Elektronik, 3C, Bauwesen, Fotoelektrik, Sanitärartikel, Catering, Schmuck;

 

Ausführungen: Spiegel, gerade, schräg, chaotisch, wellig ...

Drahtziehen:

Das Ziehen von Metalldrähten ist eine sehr verbreitete Dekorationsmethode im Leben.Es kann zu geraden Linien, Fäden, Wellen, Zufallsmustern und Spiralmustern verarbeitet werden.Diese Oberflächenbehandlung verleiht den Menschen die Eigenschaften eines guten Handgefühls, eines feinen Glanzes und einer starken Verschleißfestigkeit.

 Als von unserem Unternehmen unabhängig entwickelte Standardmaschine verfügt die Schleifband-Wasserschleifmaschine über 6 nationale Patente.Je nach Produktbreite und Oberflächenbehandlungsverfahren verfügt die Schleifband-Wasserpoliermaschine über zwei Bearbeitungsbreiten von 150 mm und 400 mm.Die Anzahl der Köpfe kann von 2 bis 8 Köpfen konfiguriert werden.Die Breite und Köpfe können auch genau an die Anforderungen angepasst werden.Die Hauptmerkmale sind stabiler Betrieb, Umweltschutz, hohe Sicherheitsleistung, eine breite Palette verarbeiteter Produkte und hochwertige Oberflächenbehandlung.Schleifen, Schleifen und Drahtziehen für Plattenprodukte.Die Schleifband-Wasserschleifmaschine ist mit einer Sprühvorrichtung ausgestattet, die die Platte während des Schleifvorgangs kühlen und Staubverschmutzung wirksam verhindern kann, was eine Rolle beim Umweltschutz spielt.Für kleine Produkte kann auch eine Vorrichtung angepasst werden, das Produkt in die Vorrichtung gelegt und gehalten und dann zur Verarbeitung auf dem Förderband transportiert werden.Die Bandschwenkfunktion sorgt für eine gleichmäßigere Berührung zwischen Produkt und Band und sorgt für ein hochwertigeres Finish.Der Arbeitstisch kann auch mit einem Umlauffördersystem ausgestattet sein, um die Produkte hin und her zu verarbeiten, was einfach zu bedienen ist und außerdem die Arbeitseffizienz und Kosteneinsparungen effektiv verbessert.Luft- und Raumfahrt, Schiffe, Automobil, Medizin, Elektronik, 3C, Bauwesen, Fotoelektrik, Sanitärartikel, Catering, Schmuck;Ausführungen: Spiegel, gerade, schräg, chaotisch, wellig ... Drahtziehen: Das Ziehen von Metalldrähten ist eine sehr verbreitete Dekorationsmethode im Leben.Es kann zu geraden Linien, Fäden, Wellen, Zufallsmustern und Spiralmustern verarbeitet werden.Diese Oberflächenbehandlung verleiht den Menschen die Eigenschaften eines guten Handgefühls, eines feinen Glanzes und einer starken Verschleißfestigkeit.Spiegelfinish: Die Spiegeloberflächenbehandlung von Edelstahl dient lediglich dem Polieren der Oberfläche von Edelstahl.In den sieben Prozessschritten Grobschliff, Sekundär-Grobschliff, Halbfeinschliff, Feinschliff, Sekundär-Feinschliff, Halbglanz und Glanz kommen unterschiedliche Schleifbänder zum Einsatz., Hanfrad und Stoffrad werden wiederholt poliert, und schließlich wird der Spiegeleffekt von gewöhnlichem Polieren, gewöhnlichem 6K, Feinschleifen 8K und Superfeinschleifen 10K erzielt.

Spiegelglanz:

Die Spiegeloberflächenbehandlung von Edelstahl dient lediglich dem Polieren der Oberfläche von Edelstahl.In den sieben Prozessschritten Grobschliff, Sekundär-Grobschliff, Halbfeinschliff, Feinschliff, Sekundär-Feinschliff, Halbglanz und Glanz kommen unterschiedliche Schleifbänder zum Einsatz., Hanfrad und Stoffrad werden wiederholt poliert, und schließlich wird der Spiegeleffekt von gewöhnlichem Polieren, gewöhnlichem 6K, Feinschleifen 8K und Superfeinschleifen 10K erzielt.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. August 2022