Allgemeine Beschreibung
Die Reinigungsmaschine wird häufig in der Elektronikindustrie, der optischen Industrie, der Kernenergieindustrie, der Automobilindustrie, der Galvanikindustrie, der Ionenbeschichtungsindustrie, der Uhrenindustrie, der chemischen Faserindustrie, der mechanischen Hardwareindustrie, der medizinischen Industrie, der Schmuckindustrie, der Farbröhrenindustrie und der Lagerindustrie eingesetzt und anderen Bereichen.Das von unserem Unternehmen hergestellte Ultraschallreinigungsgerät wurde von den Anwendern anerkannt und gelobt.
Bitte erfahren Sie mehr Details im Video:https://www.youtube.com/watch?v=RbcW4M0FuCA
Bei der Stahlplatten-Reinigungsmaschine handelt es sich um eine Reihe vollautomatischer Reinigungsgeräte, die speziell für Unternehmen zur Herstellung von Aluminiumplatten entwickelt wurden.
1. XT-500 verfügt über eine horizontale Schlafzimmerstruktur, die Aluminiumplatten mit einer Breite von 500 mm reinigen kann.
2. Verwenden Sie eine importierte spezielle Walzstahlbürste für die doppelseitige Reinigung, einen stark wasserabsorbierenden Baumwollstab zur Dehydrierung, eine Windschneidevorrichtung, Reinigung und Dehydrierung des Windschneidens in einem Schritt.Entfernen Sie die Feuchtigkeit auf der Oberfläche des Werkstücks und stellen Sie fest, dass die Stahlplatte nach dem Waschen nicht sauber und wasserfrei ist.
3. Es kann Werkstücke mit einer Dicke von 0,08 mm bis 2 mm nach Belieben reinigen.Die Maschine hat eine stabile Leistung, ist langlebig, einfach zu bedienen und kann frei geschoben werden.
4. Der Rumpf ist mit 3 unabhängigen Wassertanks ausgestattet, und das zirkulierende Wasserfiltersystem kann viel Wasser sparen, und die Entladung schadet der Umwelt nicht.Grobe Reinigung, Feinreinigung, Spülung und dreistufige Reinigung werden erreicht, um das Werkstück Öl, Staub, Verunreinigungen, Kies und Flussmittel sauber, glatt und schön zu machen, die Produkttextur zu verbessern, eine hohe Effizienz zu erzielen und Arbeit zu sparen.
5. Nach 1 Stunde Einwirkzeit etwa 300-400 Blatt Aluminiumplatten reinigen.
Vorsichtsmaßnahmen
(1) Stellen Sie sicher, dass Sie zuerst den Ventilator und dann die Heizung einschalten.Schalten Sie zuerst die Heizung und dann den Ventilator aus.
(2) Bevor Sie den Fördermotor stoppen, stellen Sie sicher, dass der Geschwindigkeitsregler auf Null abgesenkt wird.
(3) Auf der Konsole befindet sich ein Not-Aus-Knopf, der im Notfall verwendet werden kann.
(4) Wenn eine der Wasserpumpen kein Wasser pumpt, sollte sofort ausreichend Wasser nachgefüllt werden.
Installations- und Betriebsschritte
(1) Die Bedingungen vor Ort sollten über eine 380-V-50-Hz-Wechselstromversorgung verfügen und gemäß den Vorschriften angeschlossen werden. Achten Sie jedoch darauf, ein zuverlässiges Erdungskabel an die Erdungsschildschraube des Rumpfes anzuschließen.Industrielle Leitungswasserquellen, Entwässerungsgräben.Saubere und saubere Werkstattgeräte sollten auf dem Zementboden platziert werden, um die Geräte stabil zu halten.
(2) Am Rumpf befinden sich 3 Wassertanks.(Anmerkungen: Geben Sie 200 g Metallreiniger in den ersten Wassertank.)Füllen Sie zunächst das Wasser in die drei Wassertanks, schalten Sie den Warmwasserschalter ein und drehen Sie den Warmwassertemperaturregler auf 60°, damit der Wassertank 20 Minuten lang vorheizen kann, starten Sie gleichzeitig die Wasserpumpe und drehen Sie die Sprührohr, um Wasser auf die saugfähige Baumwolle zu sprühen, die saugfähige Baumwolle vollständig zu befeuchten und dann das Sprührohr mit Wasser auf die Stahlbürste zu sprühen.Nach dem Starten des Ventilators - Heißluft - Stahlbürste - Fördern (regelbarer Motor 400 U/min auf normale Geschwindigkeit der Reinigungsstahlplatte)
(3) Legen Sie das Werkstück auf das Förderband. Das Werkstück gelangt von selbst in die Waschmaschine und kann gereinigt werden.
(4) Nachdem das Produkt aus der Waschmaschine kommt und den Führungstisch erhält, kann es mit dem nächsten Schritt fortfahren.
technische Parameter
Die Gesamtgröße der Host-Maschine beträgt 3200 mm x 1350 x 880 mm
Nutzbreite: 100 mm. Tischhöhe 880 mm
Versorgungsspannung 380 V, Frequenz 50 Hz
Installierte Gesamtleistung 15 kW
Antriebsrollenmotor 1. 1KW
Stahlbürstenwalzenmotor 1. 1 kW * 2 Sätze
Wasserpumpenmotor 0,75 kWLuftmesser 2,2 kW
Wassertank-Heizrohr (KW) 3 *3KW (kann geöffnet oder ersetzt werden)
Arbeitsgeschwindigkeit 0,5 ~ 5 m/MIN
Größe des zu reinigenden Werkstücks maximal 500 mm, minimal 80 mm
Reinigen von Werkstücken aus Stahlplatten mit einer Dicke von 0,1 bis 6 mm
Reinigungsmaschinenteil: 11 Sätze Gummiwalzen,
•7 Bürstensätze,
•2 Sätze Federbürsten,
•4 Sätze stark wasserabsorbierender Stäbchen,
•3 Wassertanks.
Arbeitsprinzip
Nachdem das Produkt in die Waschmaschine gegeben wurde, wird das Werkstück vom Antriebsriemen in den Bürstraum transportiert, von der mit Wasser besprühten Stahlbürste gebürstet und gelangt dann nach zweimaligem Spülen zur Stahlbürsten-Sprühreinigung in den Waschraum , und dann mit saugfähiger Baumwolle dehydriert, an der Luft trocknen, saubere Reinigungswirkung entladen
Reinigungsprozess:
Bewässerungssystem
Das in der Reinigungssektion verwendete Wasser wird zur Zirkulation verwendet.Das im Wassertank gespeicherte Wasser sollte jeden Tag ausgetauscht werden, um sauberes Wasser für die Reinigung zu gewährleisten, und der Wassertank und das Filtergerät sollten einmal im Monat gereinigt werden.Die Wassersprühsituation kann durch das Beobachtungsloch an der Abdeckung des Reinigungsabschnitts überwacht werden.Wenn eine Verstopfung festgestellt wird, stoppen Sie die Pumpe und öffnen Sie den Tankdeckel, um das Wassersprühloch auszubaggern.
Die einfache Fehlerbehebung und Fehlerbehebung
• Häufige Fehler: Das Förderband läuft nicht
Grund: Der Motor läuft nicht, die Kette ist zu locker
Abhilfe: Ursache des Motors prüfen, Spannung der Kette einstellen
•Häufige Fehler: Springende Stahlbürste oder lautes Geräusch. Ursache: Wackelkontakt, beschädigtes Lager
Abhilfe: Kettenspannung einstellen, Lager austauschen
•Häufige Fehler: Das Werkstück weist Wasserflecken auf
Grund: Die Saugwalze ist nicht vollständig erweicht. Abhilfe: Die Saugwalze erweichen
•Häufige Fehler: Elektrogeräte funktionieren nicht
Grund: Der Stromkreis ist phasenverschoben, der Hauptschalter ist beschädigt
Abhilfe Überprüfen Sie den Stromkreis und tauschen Sie den Schalter aus
•Häufige Fehler: Die Kontrollleuchte leuchtet nicht
Grund: Der Not-Aus-Schalter unterbricht die Stromversorgung,
Abhilfe Schaltkreis prüfen, Not-Aus-Schalter entriegeln
Diagramm
Hauptschaltplan und Steuerschaltplan
Lüfter 2,2 kW, M2 stufenlose Drehzahlregelung 0,75 kW / M3 0,75 M4 0,5 kW
Wartung und Instandhaltung
Führen Sie tägliche Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten an der Maschine durch und beobachten Sie stets die beweglichen Teile der Maschine.
1.Vb-1 wird zur Schmierung bei der Frequenzumwandlung und Geschwindigkeitsregelung verwendet.Es wurde zufällig installiert, bevor es das Werk verließ.Prüfen Sie vor der Inbetriebnahme, ob der Ölstand die Mitte des Ölspiegels erreicht (andere Öle führen zu einem instabilen Lauf der Maschine, die Reibfläche kann leicht beschädigt werden und die Temperatur steigt).Wechseln Sie das Öl zum ersten Mal nach 300 Betriebsstunden und anschließend alle 1.000 Stunden.Lassen Sie das Öl von der Öleinspritzöffnung bis zur Mitte des Ölspiegels einfließen und übertreiben Sie es nicht.
2. Das Öl für das Schneckengetriebe des Bürstenteils ist das gleiche wie oben und die Förderkette muss nach einem Monat Gebrauch einmal geschmiert werden.
3. Die Kette kann je nach Festigkeit angepasst werden.Überprüfen Sie täglich, ob ausreichend Wasser zur Verfügung steht.Das Wasser sollte entsprechend der Reinigungssituation des Benutzers ausgetauscht und die Förderstange sauber gehalten werden.
4. Reinigen Sie den Wassertank einmal täglich, überprüfen Sie regelmäßig das Wassersprühauge, um festzustellen, ob es verstopft ist, und beheben Sie das Problem rechtzeitig.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. März 2023