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Um die Ermüdung von Lesern zu verringern, wird dieser Artikel in zwei Teile unterteilt (Teil 1 und Teil 2).
Das [Teil 1]Enthält 1232 Wörter und wird voraussichtlich 8-10 Minuten dauern, um zu lesen.
1. Einführung
Mechanische Mahlen und Polierer (im Folgenden als "Mahlen und Polierer" bezeichnet) sind Geräte, die zum Mahlen und Polieren der Oberfläche von Werkstücken verwendet werden. Sie werden häufig bei der Oberflächenbehandlung verschiedener Materialien wie Metalle, Holz, Glas und Keramik eingesetzt. Mahlen und Polierer können nach verschiedenen Arbeitsprinzipien und Anwendungsszenarien in viele Typen unterteilt werden. Das Verständnis der Hauptkategorien von mechanischen Mahlen und Polierern, deren Merkmale, anwendbaren Szenarien, Vor- und Nachteile ist entscheidend für die Auswahl der richtigen Schleifungs- und Poliergeräte.
2. Klassifizierung und Eigenschaften mechanischer Schleifungs- und Poliermaschinen
[Basierend auf der anwendbaren Klassifizierung des Erscheinungsbilds des Werkstücks (Material, Form, Größe)]:
2.1 Handheld Mühle und Politur
2,2 Schleif- und Poliermaschine
2.3 vertikale Schleif- und Poliermaschine
2. 4 Gantry -Schleif- und Poliermaschine
2.5 Oberflächenschleif- und Poliermaschine
2.6 interne und externe zylindrische Schleif- und Poliermaschinen
2.7 Spezielle Schleif- und Poliermaschine
[Abteilung basierend auf den Anforderungen der operativen Kontrolle (Genauigkeit, Geschwindigkeit, Stabilität)]:
2.8 Automatische Schleif- und Poliermaschine
2,9 CNC Schleif- und Poliermaschine
2.1 Handheld Mühle und Politur
2.1.1 Funktionen:
- kleiner Größe und geringes Gewicht, leicht zu transportieren und zu bedienen.
Mahlen und Polieren kleiner Bereiche oder komplexe Formwerkstücke.
- Flexibler Betrieb, erfordert jedoch hohe Betriebsfähigkeiten.
2.1.2 Anwendbare Szenarien:
Handheld-Mahlen und -Polnern eignen sich für kleine Gebiete, lokale Schleif- und Polierarbeiten, wie die Oberflächenreparatur von Autos und Motorrädern, Polieren kleiner Möbelstücke usw.
2.1. 3 Vorteile und Nachteile Vergleichstabelle:
| Vorteil | Mangel |
| Flexibler Betrieb und leicht zu tragen | Schleif- und Polier -Effizienz, begrenzter Anwendungsbereich |
| Geeignet für Werkstücke mit komplexen Formen | Erfordert höhere Betriebsfähigkeiten |
| Relativ niedriger Preis | Leicht zu erzeugener Ermüdung der Bediener |
Abbildung 1: Schematisches Diagramm eines Handheldmühle und Polierers
2,2 Schleif- und Poliermaschine
2.2.1 Funktionen:
- Die Ausrüstung hat eine kompakte Struktur und nimmt einen kleinen Bereich ein.
- Geeignet zum Batch-Schleifen und Polieren kleiner und mittlerer Werkstücke.
- Einfacher Betrieb, geeignet für kleine Verarbeitungsanlagen.
2.2. 2 anwendbare Szenarien:
Desktop-Mahlen und Polierpolizisten eignen sich zum Oberflächenmahlen und Polieren kleiner und mittelgroßer Teile wie kleinen Metallteile, Uhrzubehör, Schmuck usw.
2.2. 3 Vorteile und Nachteile Vergleichstabelle:
| Vorteil | Mangel |
| Die Ausrüstung hat kompakte Struktur, hohe Präzision und geringe Fußabdruck | Die Schleif- und Polierkapazität ist begrenzt und der Anwendungsbereich ist eng |
| Einfacher Betrieb und einfache Wartung | Nicht für große Werkstücke geeignet |
| fairer Preis | Niedriger Automatisierungsgrad |
Abbildung 2: Schematisches Diagramm eines Benchtop -Mühle und Polierers
2.3 vertikale Schleif- und Poliermaschine
2.3.1 Funktionen:
- Die Ausrüstung befindet sich in einer moderaten Höhe und ist einfach zu bedienen.
- Geeignet für das Oberflächenschleifen und das Polieren mittelgroßer Werkstücke.
- Die Schleif- und Polier-Effizienz ist hoch und für kleine und mittelgroße Verarbeitungsunternehmen geeignet.
2.3.2 Anwendbare Szenarien:
Vertikale Schleif- und Poliermaschinen eignen sich zur Oberflächenbehandlung mit mittlerer Teile wie Werkzeugen, mechanischen Teilen usw.
2.3.3 Vergleich von Vor- und Nachteilen:
| Vorteil | Mangel |
| Mäßige Betriebshöhe für den einfachen Betrieb | Die Ausrüstung nimmt eine große Fläche ein |
| Hohe Schleif- und Polier -Effizienz | Begrenzter Anwendungsbereich |
| Einfache Wartung | Relativ hoher Preis |
Abbildung 3: Schematisches Diagramm der vertikalen Schleif- und Poliermaschine
2. 4 Gantry -Schleif- und Poliermaschine
2.4.1 Funktionen:
Mahlen und Polieren große Werkstücke.
- Struktur, gute Stabilität und gleichmäßige Schleif- und Polierwirkung.
- Geeignet für die Massenproduktion mit hohem Automatisierungsgrad.
2.4.2 Anwendbare Szenarien:
Schleif- und Poliermaschine vom Typ Geldmesser eignet sich für die Oberflächenbehandlung großer Werkstücke wie Schiffsteile, große Formen usw.
2.4.4 Vergleich von Vor- und Nachteilen:
| Vorteil | Mangel |
| Gute Stabilität und einheitliche Schleif- und Polierwirkung | Die Ausrüstung ist groß und nimmt eine große Fläche ein |
| Hoher Automatisierungsgrad, geeignet für die Massenproduktion | Höherer Preis, komplexe Wartung |
| Geeignet für große Werkstücke | Begrenzter Anwendungsbereich |
Abbildung 4: Schematisches Diagramm eines Schleifungs- und Poliergeräts vom Typ Währung
2.5 Oberflächenschleife und Poliermaschine (kleiner und mittlerer Bereich)
2.5.1 Funktionen:
- Geeignet für das Oberflächenschleifen und das Polieren von flachen Werkstücken.
-Gutes Schleif- und Poliereneffekt, geeignet für die Behandlung mit hoher Präzisionsoberfläche.
- Die Ausrüstung hat eine einfache Struktur und einen einfachen Betrieb.
2.5. 2 anwendbare Szenarien:
Oberflächenschleifen- und Poliermaschinen eignen sich zur Oberflächenbehandlung von flachen Werkstücken wie Metallblättern, Glas, Keramik usw.
Nach Größe und Form der Werkstückebene kann es unterteilt werden in:
2.5. 2.1 Einflugzeugschleife und Polierer: Plattenmühle und Politur
2.5. 2.2 Mahlen und Poliermaschinen mit mehreren Ebenen für allgemeine Bereiche: quadratische Röhrchen- und Poliermaschinen, rechteckige Schleif- und Poliermaschinen, quasi-rezipulare und r-Winkelschleifungs- und Poliermaschinen usw.;
2.5.3 Vergleich von Vor- und Nachteilen:
| Vorteil | Mangel |
| Gutes Schleifungs- und Polierwirkung, geeignet für die Behandlung mit hoher Präzisionsoberfläche | Nur für externe flache Werkstücke anwendbar |
| Die Ausrüstung hat eine einfache Struktur und ist einfach zu bedienen. | Schneller Schleif- und Poliergeschwindigkeit |
| fairer Preis | Relativ komplexe Wartung |
Abbildung 5: Schematisches Diagramm einer Oberflächenschleif- und Poliermaschine
2.6 interne und externe zylindrischeSchleifen und PolierenMaschinen
2.6.1 Funktionen:
- Geeignet zum Mahlen und Polieren der inneren und äußeren Oberflächen zylindrischer Werkstücke.
- Die Ausrüstung hat eine angemessene Struktur sowie eine hohe Schleif- und Polier -Effizienz.
- Es kann gleichzeitig die inneren und äußeren Oberflächen mahlen und polieren und Zeit sparen.
2.6.2 anwendbare Szenarien:
Interne und externe zylindrische Schleif- und Poliermaschinen eignen sich zur Oberflächenbehandlung zylindrischer Werkstücke wie Lager, Rohre usw.
2.6.3 Vergleich von Vor- und Nachteilen:
| Vorteil | Mangel |
| Schleif- und Poliereneffizienz, in der Lage, die inneren und äußeren Oberflächen gleichzeitig zu schleifen und zu polieren | Die Ausrüstungsstruktur ist komplex und schwer zu pflegen |
| Geeignet für zylindrische Werkstücke | Höherer Preis |
| Einheitlicher Schleif- und Polierwirkung | Begrenzter Anwendungsbereich |
Abbildung 6: Schematisches Diagramm der inneren Schleif- und Poliermaschine
Schematisches Diagramm des externen zylindrischen Schleifungs- und Poliergeräts:
2.7 SpezialSchleifen und PolierenMaschine
2.7.1 Funktionen:
- für bestimmte Werkstücke entwickelt, mit starker Anwendbarkeit.
- Die Ausrüstungsstruktur und -funktion werden gemäß den Anforderungen an die Werkstücksanforderungen angepasst.
- Geeignet zum Schleifen und Polieren von Werkstücken mit speziellen Formen oder komplexen Strukturen.
2.7. 2 anwendbare Szenarien:
Spezielle Schleifungs- und Poliermaschinen eignen sich zur Oberflächenbehandlung bestimmter Werkstücke wie Automobilteile, medizinische Geräte usw.
2.7.3 Vergleich von Vor- und Nachteilen:
| Vorteil | Mangel |
| Starkes Targeting, gute Schleif- und Poliereneffekte | Geräteanpassung, höherer Preis |
| Geeignet für Werkstücke mit speziellen Formen oder komplexen Strukturen | Enger Anwendungsbereich |
| hoher Automatisierungsgrad | Komplexe Wartung |
Abbildung 7: Schematisches Diagramm einer dedizierten Schleif- und Poliermaschine
（Weitere Informationen zu Führen finden
【Nachfolgende Inhaltsgerüst von 'Paty2'】:
[Abteilung basierend auf den Anforderungen der operativen Kontrolle (Genauigkeit, Geschwindigkeit, Stabilität)]]]]]]
2.8 Automatische Schleif- und Poliermaschine
2,9 CNC Schleif- und Poliermaschine
3.. Vergleich von Modellen in verschiedenen Kategorien
3.1 Genauigkeitsvergleich
3.2 Effizienzvergleich
3.3 Kostenvergleich
3.4 Anwendbarkeitsvergleich
[Abschluss]
Was sind die Kernfaktoren, die den Kauf von mechanischen Schleifungs- und Poliermaschinen beeinflussen？
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Postzeit: Jul-02-2024