Lösungen für häufige Probleme beim Polierprozess von Metallprodukten

(1) Überpolieren Das größte Problem im täglichen Polierprozess ist das „Überpolieren“, was bedeutet, dass die Qualität der Formoberfläche umso schlechter ist, je länger die Polierzeit ist.Es gibt zwei Arten des Überpolierens: „Orangenhaut“ und „Lochfraß“.Beim mechanischen Polieren kommt es häufig zu übermäßigem Polieren.
(2) Der Grund für die „Orangenhaut“ am Werkstück
Unregelmäßige und raue Oberflächen werden „Orangenhaut“ genannt.Es gibt viele Gründe für „Orangenpeeling“.Die häufigste Ursache ist Aufkohlung durch Überhitzung oder Überhitzung der Formoberfläche.Zu hoher Polierdruck und zu hohe Polierzeit sind die Hauptursachen für „Orangenhaut“.

Zum Beispiel: Beim Polieren einer Polierscheibe kann die von der Polierscheibe erzeugte Hitze leicht zu „Orangenhaut“ führen.
Härtere Stähle können höheren Polierdrücken standhalten, während relativ weichere Stähle zum Überpolieren neigen.Studien haben gezeigt, dass die Zeit zum Überpolieren je nach Härte des Stahlmaterials variiert.
(3) Maßnahmen zur Beseitigung der „Orangenhaut“ des Werkstücks
Wenn sich herausstellt, dass die Oberflächenqualität nicht gut poliert ist, erhöhen viele Menschen den Polierdruck und verlängern die Polierzeit, was häufig zu einer besseren Oberflächenqualität führt.der Unterschied.Abhilfe schafft hier:
1. Entfernen Sie die defekte Oberfläche, die Schleifpartikelgröße ist etwas gröber als zuvor, verwenden Sie die Sandnummer und schleifen Sie dann erneut, die Polierstärke ist geringer als beim letzten Mal.
2. Der Spannungsabbau erfolgt bei einer Temperatur, die unter der Anlasstemperatur von 25 °C liegt.Vor dem Polieren mit feinem Sand schleifen, bis ein zufriedenstellender Effekt erzielt wird, anschließend leicht andrücken und polieren.
(4) Der Grund für die Bildung von „Lochfraß“ auf der Oberfläche des Werkstücks liegt darin, dass einige nichtmetallische Verunreinigungen im Stahl, meist harte und spröde Oxide, während des Poliervorgangs von der Stahloberfläche abgelöst werden und Mikropartikel bilden -Lochfraß oder Lochfraß.
führen zu "
Die Hauptfaktoren für „Lochfraß“ sind folgende:
1) Der Polierdruck ist zu groß und die Polierzeit ist zu lang
2) Die Reinheit des Stahls ist nicht ausreichend und der Gehalt an harten Verunreinigungen ist hoch.
3) Die Formoberfläche ist verrostet.
4) Das schwarze Leder wird nicht entfernt