Technisches Datenblatt [Modell: HH-S-200kn]

DerServo Pressist ein Gerät, das vom Wechselstrom-Servo-Motor angetrieben wird, der die Drehkraft durch hochpräzise Kugelschraube in die vertikale Richtung ändert, den Druck durch den Drucksensor auf der Vorderseite des Antriebsteils steuert und verwaltet, steuert und verwaltet die Geschwindigkeitsposition durch den Encoder und wendet den Druck zum Arbeitsobjekt gleichzeitig an, um den Verarbeitungszweck zu erreichen.

Es kann jederzeit den Druck/Stoppposition/Antriebsgeschwindigkeit/Stoppzeit steuern. Es kann die Kontrolle über den gesamten Drücken von Kraft und die Drucktiefe im Druckeinrichtungsbetrieb realisieren. Der Touchscreen mit einer freundlichen Benutzeroberfläche ist intuitiv und einfach zu bedienen. Es ist mit einem Sicherheitsleuchtvorhang installiert. Wenn eine Hand während des Installationsprozesses in den Installationsbereich eingeht, hält der Eindrücker in situ an, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Wenn zusätzliche funktionale Konfigurationen und Größenänderungen hinzugefügt oder andere Markenteile angegeben werden müssen, wird der Preis separat berechnet. Sobald die Produktion abgeschlossen ist, werden die Waren nicht zurückgegeben.

Spezifikationen: HH-S-200kn

POSITIONIERUNG AccuRacy	Ebene 1
MAXIMAL DRUCK	200kn
VorSsure REICHWEITE	800N-100kn
POSITIONIERUNG AccuRacy	± 0,02 mm
DRUCK ErkennungN GENAUIGKEIT	0.5%fs
VERSCHIEBUNG RELÖSUNG DATEN ERWERB FREQUENZ	0,001 m1000/s
MaxImum SCHLAGANFALL	150 mm
GESCHLOSSEN HACHT	500 mm
KEHLE TIEFE	300 mm
DIE  GRÖSSE	e 20mm, 25mm tief
PREssing GESCHWINDIGKEIT	0,01-35mm/s
Schnell FÜTTERN Rata	0,01-125mm/s
DER MINIMUM GESCHWINDIGKEIT DÜRFEN BE SATZ TO	0,01 mm/s
DRUCK Halten ZEIT	0-99s
AUSRÜSTUNG LEISTUNG	20KW
AUSRÜSTUNG LEISTUNG	3 ~ AC380V 50HZ
DER GEWICHT IS UM	650kg

Zeichnung & Dimension

Abmessungen von T-förmiger Rille auf Arbeitstable

Seriennummer	Hauptelemente
1	Touchscreen integrierter Controller
2	Drucksensor
3	Servosystem
4	Servoelektrischer Zylinder
5	Sicherheitsgrenze
6	Stromversorgung des Schaltmodus

 

Main Schnittstelle of System Software

1. Die Hauptschnittstelle der Druckhaltezeit umfasst Schnittstellen -Sprungschaltflächen, Datenanzeigen und manuelle Betriebsfunktionen.

2. Verwaltung: Backen Sie das Sprung -Schnittstellenschema -Sicherung, das Herunterfahren und die Auswahl des Anmodusmodus.

3. Einstellungen: Fügen Sie Einheiten für Sprungschnittstelle und Systemeinstellungen ein.

4. Null: Daten mit leeren Lastanzeige.

6. Hilfe: Versionsinformationen, Wartungszykluseinstellungen.

7. Drücken Sie Plan: Bearbeiten Sie die Druckmethode.

8. RETO BATCH: Löschen Sie die aktuellen Druckdaten.

9. Kraft: Echtzeit-Kraftüberwachung.

10. Verschiebung: Echtzeit-Pressestationsposition.

11. Maximale Kraft: Die maximale Kraft, die während des Stromdruckprozesses erzeugt wird.

12. Manuelle Steuerung: Automatischer kontinuierlicher Anstieg, Zentimeteraufstieg und Sturz; Testen Sie den anfänglichen Druck.

Ausrüstung fevorhanden

1. Genauigkeit hoher Geräte: Wiederholte Positionierungsgenauigkeit ± 0,02 mm, Druckgenauigkeit 0,5% fs

2. Die Software ist selbst entwickelt und leicht zu warten.

3. Verschiedene Pressemodi: Optionale Druckregelung und Positionsregelung.

4. Das System nimmt einen integrierten Touchscreen-Controller an, mit dem 10 Sätze von Formelprogrammschemata bearbeitet und gespeichert werden können, die aktuelle Verschiebungs-Druckkurve in Echtzeit anzeigen und 50 Teile von Presseanpassungsdaten online aufzeichnen können. Nachdem mehr als 50 Datenstücke gespeichert sind, werden die alten Daten automatisch überschrieben (Hinweis: Die Daten werden nach dem Ausfall des Stromversorgungsstörungen automatisch gelöscht). Das Gerät kann eine externe USB -Flash -Scheibe (innerhalb von 8G, FA32 -Format) erweitern und einfügen, um historische Daten zu speichern. Das Datenformat ist xx.xlsx

5. Die Software verfügt über die Umschlagfunktion, mit der der Produktlastbereich oder den Verschiebungsbereich gemäß den Anforderungen festgelegt werden kann. Wenn die Echtzeitdaten nicht innerhalb des Bereichs liegen, wird das Gerät automatisch alarmiert.

6. Die Ausrüstung ist mit Sicherheitsgraten ausgestattet, um die Sicherheit der Betreiber zu gewährleisten.

7. Genauige Verschiebung und Druckregelung ohne feste Grenzen erkennen und sich auf die Präzisionswerkzeuge verlassen.

8. Die Qualitätsmanagementtechnologie für die Online -Montage kann defekte Produkte in Echtzeit erkennen.

9. Geben Sie gemäß den spezifischen Produktanforderungen den optimalen Pressungsprozess an.

10. Spezifische, vollständige und genaue Betriebsprozessaufzeichnung und Analysefunktionen.

11. Selbstdiagnose und Energieversagen: Im Falle eines Geräteausfalls zeigt die Servo-Presseinstellungsfunktion Fehlerinformationen und Eingabeaufforderungen für Lösungen an, was bequem ist, das Problem schnell zu finden und zu lösen.

12. Die Software legt mehrere Berechtigungseinstellungsfunktionen fest, z. B. Administrator, Betreiber und andere Berechtigungen

Anwendungen