Eins;Auswirkung von Graten auf die Teilefunktion und die gesamte Maschinenleistung
1, der Einfluss auf den Verschleiß der Teile: Je größer der Grat auf der Oberfläche der Teile ist, desto größer ist die Energie, die zur Überwindung des Widerstands aufgewendet wird.Das Vorhandensein von Gratteilen kann zu einer Koordinationsabweichung führen. Je rauer der Koordinationsteil ist, desto größer ist der Druck pro Flächeneinheit und die Oberfläche verschleißt eher.
2. Unter dem Einfluss der Korrosionsbeständigkeit können die Gratteile nach der Oberflächenbehandlung leicht abfallen, wodurch die Oberfläche anderer Zubehörteile beschädigt wird.Gleichzeitig entsteht auf der Gratoberfläche eine neue Oberfläche ohne Oberflächenschutz.Unter nassen Bedingungen sind diese Oberflächen anfälliger für Rost und Schimmel, was sich negativ auf die Korrosionsbeständigkeit der gesamten Maschine auswirkt.
Zweitens: die Auswirkung des Grats auf den Folgeprozess und andere Prozesse
1. Wenn der Grat auf der Referenzfläche zu groß ist, führt die Feinbearbeitung zu einer ungleichmäßigen Bearbeitungszugabe.Die Reservemenge der Gratmaschine ist nicht gleichmäßig, da der große Grat im Schneidteil des Grats plötzlich die Stabilität des Schneidens erhöht oder verringert, Messerlinien oder Verarbeitungsstabilität erzeugt.
2. Wenn der Feinbezug Grate aufweist, überlappt sich die Referenzfläche leicht, was zu einer ungenauen Bearbeitungsgröße führt.
3. Bei der Oberflächenbehandlung, beispielsweise dem Kunststoffspritzprozess, sammelt sich das Beschichtungsmetall zunächst an der Spitze der Gratstelle (elektrostatische Aufladung lässt sich leichter absorbieren), was zu einem Mangel an Kunststoffpulver in anderen Teilen führt, was zu einer Instabilität führt Qualität.
4. Bei der Wärmebehandlung kann es leicht zu Gratbildungen kommen, die häufig die Isolierung zwischen den Schichten zerstören, was zu einer erheblichen Verringerung des Wechselstrommagnetismus der Legierung führt.Daher müssen einige spezielle Materialien wie weichmagnetische Nickellegierungen vor der Wärmebehandlung entgratet werden.
Drittens: die Bedeutung des Entgratens
1. Reduzieren und vermeiden Sie das Vorhandensein von Graten, die die Positionierung und Beschleunigung mechanischer Teile beeinträchtigen, und verringern Sie die Bearbeitungsgenauigkeit.
2. Reduzieren Sie die Ausschussrate des Werkstücks und verringern Sie das Risiko für die Bediener.
3. Beseitigen Sie den Verschleiß und die Ausfälle, die durch die Unsicherheit der Grate in den mechanischen Teilen während des Nutzungsprozesses verursacht werden.
4. Das mechanische Zubehör ohne Grat erhöht die Haftung beim Lackieren der Farbe, wodurch die Beschichtungstextur gleichmäßig, gleichmäßig, glatt und ordentlich aussieht und die Beschichtung fest und haltbar wird.
5. Mechanische Teile mit Graten können nach der Wärmebehandlung leicht Risse erzeugen, was die Ermüdungsfestigkeit der Teile verringert.Bei den tragenden Teilen oder den mit hoher Geschwindigkeit laufenden Teilen kann es nicht zu Graten kommen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16. Mai 2023