Dieser Abbruchprozess ist eine Kombination aus mechanischen und chemischen Methoden, die ein Produkt namens Daburring Magnetic Mühle verwenden. Das traditionelle Vibrationspolierkonzept durchbricht, wird das polierende Nadelmaterial aus rostfreiem Stahl mit der einzigartigen Energieleitung des Magnetfeldes verwendet, um eine Hochgeschwindigkeits-Drehbewegung zu erzeugen, die mit den fragilen Burr-Teilen kollidiert, um eine hohe Effizienzentfernung von Burrs, Burrs und Spitzenkanten zu erzielen, so dass die Oberfläche und das Innere des Produkts bei der gleichen Zeit entlastet werden können. , Waschen und machen das Produkt brandneu, was die Augen der Menschen zum Leuchten bringt. Die Produktqualität wurde linear verbessert. Der Umfang der Industrieanpassung ist sehr breit. Wie Schmuckhandwerksindustrie, Elektronik, Kommunikation, Maschinen, Medizin, Luft- und Raumfahrt und so weiter.
Diese Methode ist einfach und erfordert keinen professionellen Betrieb. Komplette Präzisionsteile (einschließlich CNC, Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, Drehstände, Drehen von Teilen, Schrauben, Stanzteilen, Stanzteilen, automatische Drehung und andere verarbeitete Produkte) gleichzeitig. Das Entlasten und Aufhellen der Oberfläche und der Innenlöcher kann auf Edelstahl, Kupfer, Aluminiumlegierung, Zinklegierung, Titanlegierung, harte Kunststoff, leichte Eisenmetall und andere nichtmagnetische Produkte aufgetragen werden. Der Umfang der Industrieanpassung ist sehr breit. Wie Schmuckhandwerksindustrie, Elektronik, Kommunikation, Maschinen, Medizin, Luft- und Raumfahrt und so weiter. Diese Methode ist einfach und erfordert keinen professionellen Betrieb. Es ist möglich, Burrs auf Werkstücken mit sehr komplexen Strukturen (z. Im Vergleich zur traditionellen Abgrenzungsmethode ist es einfacher, kostengünstiger und arbeitssparend, und die Qualität des Werkstücks wird erheblich verbessert. Das Entbrennen bezieht sich auf die Entfernung extrem feiner mikroskopischer Metallpartikel auf der Oberfläche des Werkstücks, die als Burrs bezeichnet werden. Sie werden während des Schneidens, Schleifens, Mahlens und anderen ähnlichen Splitterprozessen gebildet.
Um die Qualität und Lebensdauer zu verbessern, ist es notwendig, alle Metall -Präzisionsteile zu entlarven. Werkstückoberflächen, scharfe Ecken und Kanten müssen extrem hohe Metallreinseligkeit erzielen und bei Bedarf auch für elektrolarische und plattierte Metalle geeignet sind. Die traditionellen Prozesse für das Entbrennen sind mechanische Prozesse wie Schleifen, Polieren und andere Prozesse mit unterschiedlichen Automatisierungsgraden. Die Qualität der verarbeiteten Werkstücke ist oft nicht garantiert. Produktionskosten und Personalkosten sind sehr hoch. Verwenden Sie einen abgebautes Magnetmühle, um die Grat zu entfernen, und legen Sie das Werkstück 3-15 Minuten lang in einen Eimer mit abrasiven Materialien. Das Entlassung mit einem abgebautes Magnetmühle ist nicht nur umweltfreundlich, sondern auch viel Produktions- und Personalkosten. Es kann alle kleinen Grat von Präzisionsteilen entfernen, die Oberfläche des Werkstücks glatt und flach machen, und die Kanten und Ecken werden abgerundet, wodurch die Benutzer beispiellose hohe Qualität bringen. Und es wird die Präzision des Produkts nicht beeinflussen.
Postzeit: Nov-15.-2022